|
|
S L O S I L ®
Chemická modifikácia kovových povrchov
|
|
|
|
|
Úvod |
Slosil
® je skupina špeciálnych oligomérnych alkoxysilanov s
reaktívnymi amínovými a nenasýtenými skupinami. Hydrolýzou
trialkoxysilanov vznikajú reaktívne silantrioly reagujúce
s kovovým povrchom, za vzniku chemického povlaku s reaktívnymi
skupinami pre celú škálu plastov, lakov, farieb, tmelov
a lepidiel.
Silanizácia je najmladšia metóda schopná nahrádzať predovšetkým chromátovanie
či fosfátovanie kovových povrchov následnou operáciou vytváraním medzivrstvy
zlepšujúcej chemickou cestou adhéziu plastov, lakov a farieb k povrchu silanizovaného
materiálu.
|
|
Čo
je silanizácia |
Oligomérne
alkoxysilany môžeme znázorniť štruktúrnym vzorcom
|
|
kde OX je hydrolyzovateľná
alkoxyskupina, najčastejšie etoxyskupina a R je zvolená
tak, aby bola schopná chemickej reakcie s náterovou hmotou
počas technologickej operácie, spravidla amínová, nenasýtená
či kombinácia oboch skupín v štruktúre oligomérneho aminosilanu. |
|
Podľa technológie
alkoxysilany sa pred použitím hydrolýzou upravia na príslušné
silantrioly. Alebo alkoxysilany. reagujú priamo s s prítomnou
vlhkosťou na silanoly za vzniku reťazovej reakcie.
Reakciou na povrchu vzniká kovalentná väzba, ktorá pevne zviaže k povrchu siloxany,
ktoré zároveň reagujú aj medzi sebou za vzniku zosieteného termosetického povlaku.
Modifikácia, silanizácia za použitia oligomérnych, predhydrolyzovateľných alkoxysilanolov
môže byť aplikovaná na povrchy železné, oceľové, hliníkové a pozinkované. Týmto
spôsobom modifikované povrchy slúžia ako ochrana pred koróziou a podklad pred
lakovaním či plastovaním. |
|
Technológia |
Podobne
ako pri chromátovaní a fosfátovaní je potrebná predpríprava
kovových výrobkov:
|
- odmasťovanie
- oplach
- silanizácia
- sušenie
- lakovanie |
Podľa
výrobného zariadenia a technológie odmasťovania je ho možné
realizovať: |
a.) organické odmasťovacie
prípravky
b.) vodné odmasťovacie prípravky |
|
V prípade chcemických
prípravkov napr. na báze uhľovodíkov (Hydromyl, Slomyl
a pod.) je možné postupovať tak, že silanizované činidlá
sa pridajú do odmasťovacích prípravkov, alebo sa použijú
prípravky pri ktorých výrobe sa použili silanizované prípravky.
Podľa stupňa znečistenia a korózie je možné použiť základný
Hydromyl, ktorý neobsahuje silanizačné prípravky ani inhibítor
korózie. V prípade viacej znečistených povrchov je vhodné
použiť Slomyl – A, alebo Slomyl – F, ktorý je formulovaný
na odmasťovanie za normálnej či zvýšenej teploty. Zvýšenie
odolnosti voči korózii je možné docieliť použitím prípravku
s inhibítorom korózie pod označením Hydromyl – I.
Odmastenie a silanizáciu v jednom cykle je možné docieliť
použitím prípravku Slomyl – B, ktorý obsahuje vo svojom
zložení silanizačné činidlo.
Po vysušení za normálnej alebo zvýšenej teploty je možné
nanášanie napr. práškového plastu či laku v závislosti
od použitia výrobku a od technologického zariadenia.
V prípade liniek, zložených z viacerých zón sa najčastejšie
používajú vodou riediteľné odmasťovacie prípravky so
zníženou penivosťou, napr. Ekomyl, Obimyl – D. Tieto
sa aplikujú vo forme 5 – 20 % - ných roztokov podľa stupňa
znečistenia kovových výrobkov. Podľa druhu linky môže
nasledovať oplach vodou a v ďalšej zóne silanizácia vo
forme 5 – 20 % roztoku silanizačného činidla vo vode,
ktorého výber je daný druhom plastu či laku použitého
ako finálna úprava kovových výrobkov.
Obecne silanizácia môže byť realizovaná postrekom, ponorom
či mechanicky valčekom a po vysušení za normálnej alebo
zvýšenej teploty podľa zariadenia a rýchlosti posunu
pri kontinuálnej výrobe. Týmto spôsobom sa povrch materiálu
pokryje priehľadným povlakom termosetického charakteru
so zvýšenou odolnosťou voči korózii so zabudovanými reaktívnymi
skupinami na svojom povrchu, ktoré umožňujú chemickú
adhéziu finálneho povlaku. Už len samotná silanizácia
zvyšuje výrazne odolnosť voči alkáliám, čo je zvlášť
pozorovateľné pri materiáloch na báze hliníka, odolnosti
voči korózii a oteru. Silanizácia je nevratný proces t.j. povlak
sa nedá odstrániť rozpúšťadlami či inými čistiacim prostriedkov. Silanizovný
podklad sa veľmi dobre zmáča poťahovým materiálom ,lakom
čo umožňuje vytvárať povrchovú úpravu veľmi pružnú pri
prípadnom ohýbaní či tvarovaní kovového výrobku.
|
|
Výhody |
Proces
silanizácie je nielen ekologický, ale v celom rade kontinuálnych
liniek umožňuje zvyšovať produktivitu a znižovať náklady
na oplach a likvidáciu nebezpečných odpadov z chromátovania
a fosfátovania. V prípade organických odmasťovacích prípravkov
spravidla v jednom cykle sa silanizáciou dosiahne požadovaná
odolnosť voči vode a korózii. Silanizovaný, nano povlak
je transparentný a použiťený na všetky kovy.Účinok je
porovnateľný s tradičným chromátovaním alebo fosfátovaním za
použitia bežných zariadení za normálnej teploty. Vhodným
výberom Slosilu, plastu či laku je možné získať materiály
pre špeciálne výrobky a technológie napr. možnosť lisovania
upravených plechov či iného mechanického tvarovania v
dôsledku vysokej adhézie povlaku k povrchu kovového materiálu.
|
|
|
|
|
|
|